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金属机械加工的五种基本方法

2021-05-07

金属加工是指通过机械设备对改变金属铸件的外形,尺寸或性能的过程。金属机床零件的种类很多,因此加工机械的机床种类很多。小型机床可以直接安装在工作台上,大型机床甚至需要建造专门的车间。但是,无论机械零件的复杂程度和机床的尺寸如何,机械加工行业也使用以下五种基本方法:

1、钻孔

钻孔时,会在固态金属上钻孔。在钻孔过程中,铸件是固定的,所有运动均由钻头执行。钻孔时,使用称为麻花钻的旋转钻头。通常,钻头应同时执行两个动作:主动作和辅助动作。主要运动是钻头绕轴的旋转运动,也称为切削运动,辅助运动是钻头相对于铸件沿轴的线性运动,也称为进给运动。

2、车削和钻孔

车削是指从铸件中去除金属的过程。在加工过程中,当铸件旋转时,刀具切入铸件或沿铸件的边缘执行车削操作。钻孔是一种扩大金属铸件中现有孔或铸孔的加工方法。它由一个用于车削和切割的单刃工具完成。

3、铣削

铣削是一种加工过程,其中用旋转工具去除金属。铣刀具有多个切削刃,专业名称称为铣刀。

4、磨削

使用称为“砂轮”的工具去除金属的动作称为“磨削”。通常,研磨是加工经过热处理的硬物体的精加工步骤。加工后,铸件的尺寸已达到相对准确的水平,并且表面光滑。研磨不同形状的铸件的方法不同。研磨圆形铸件时,砂轮不移动,但铸件旋转并通向砂轮。在研磨扁平铸件时,铸件在旋转的砂轮下来回移动。此处理等效于我们每天都会看到的平滑处理。

5、刨切

刨削分为牛头刨刨削和龙门刨刨削。两者都是工具和铸件之间的来回运动,但在门口平面正好相反的情况下,牛头刨将铸件送入工具。牛头刨拉床具有多个齿,可用于特殊形状的内部或外部加工。插槽与规划相似,不同之处在于路由器位上下移动。特定的工具操作模式因铸件类型而异,大致分为直线和曲线。

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