导致镗铣加工中心出现导轨热变形的三个主要原因是什么呢？有了解的朋友吗？今天我们有请到亿通重工的技术人员来为大家分享一下，下面一起往下看。
导致镗铣加工中心出现导轨热变形的三个主要原因：
1、高速旋转主轴与主轴箱内的滚动轴承之间会产生摩擦热，从而导致主轴发生热变形。
2、滚珠丝杠与螺母间产生的摩擦热，引起导轨发生热变形。
3、导轨和工作台之间产生的摩擦热会导致导轨加热。
镗铣加工中心的导轨是机床主要零件的相对运动位置的参考，其精度直接影响机床成型运动之间的相对位置关系。机床导轨的误差主要包括导轨水平面和垂直面的直线度误差，前后导轨在垂直面上的平行度误差，导轨的热变形会引起导轨表面的膨胀，导轨边缘的倾斜，导轨的挠度和线性度的定位误差。热变形后，工作台在导轨上的运动将影响车刀和工件的相对位置，从而影响车床和工件的加工精度。
以上是由亿通重工技术人员就导致镗铣加工中心导轨热变形的三个主要原因做出的分享，大家都了解了吗？如果还是不明白欢迎致电咨询，我公司会有专业人员为您解答。同时，本站将定期更新相关内容，感兴趣的朋友欢迎持续关注亿通重工官网，感谢大家的关注与支持，下期再见！ ！ ！
