在镗铣加工中心时，切屑的流动方向会不断变化，因此冷却刀尖、工件和去除切屑都会比用车床加工困难得多。尤其是卧式加工中心对钢盲孔的粗镗加工特别困难。颤振是镗铣加工中心时经常会出现的问题，也给大家带来了很多苦恼。所以接下来就给大家分析一下镗铣加工中心时发生颤振的原因
1、刀片尖端形状，刀片的形状、前角、导程角、刀尖半径、断屑槽形状等会导致不同的切削阻力。
2、机床主轴本身的刚性、轴承和齿轮的性能、主轴与刀架连接的刚性。
3、切削参数的选择，包括切削速度、进给量、进刀量和冷却方式。
4、工件本身或工件的固定刚性由于自身刚性不足，如一些较小较薄的零件，因工件形状等原因，不能用合理的夹具完全固定。
5、工具系统的刚性，包括刀架、镗杆、镗头和中间连接件的刚性。由于是悬臂式加工，刀具系统的刚性尤为重要，尤其是在加工小孔、深孔和硬质工件时。
6、工具系统的动平衡，相对于工具系统的旋转轴而言，如果工具本身有一个不平衡的质量，不平衡的离心力会导致旋转过程中的颤振的发生。尤其是在高速加工中刀具的动平衡产生的影响会非常大。
以上就是导致镗铣加工中心产生颤振的原因，大家在使用中要多加注意。
