大型钻床加工采用数字控制，具有精度高，效率高的特点，也对机械加工前的准备工作也提出了一定的要求，以确保加工过程的顺利有效执行。其中，对刀也是数控钻床的重要操作技能和主要操作过程。对刀精度会影响工件的加工精度，直接影响数控钻床的加工效率。

大型钻床加工主要使用数控系统加工平面和管道工件，与车床的刀具设置相比，操作仍然相对简单。将工具安装在主轴上后，将工具移至要处理的工件顶部，然后使用配有机床的电子手轮上下移动Z轴，在此期间，您可以使用放大选项用电子手轮的开关切换Z轴的移动速度，以避免刀具直接与工件表面碰撞。当刀具距离工件表面仍在两到三毫米处时，可以停止调整，然后记录CNC系统中显示的Z轴坐标，然后切换到界面的OFFSET窗口，并输入Z轴仅记录在G54轴坐标的Z轴列中。

大型钻床加工可用于需要打孔的各种行业，例如化学制品，桥梁，钢结构，电力和机械加工。它们可以用硬质合金内部冷却钻头钻孔，也可以用于外部冷却钻孔。

注意：在对刀过程中，当刀具接近工件时，必须将电子手轮调至低速 ，并仔细观察以防止刀具接触工件并损坏刀具或钻床的机械结构。